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变频器五大基本功能

  变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

  调速功能:变频器能够最终靠调节输出频率和电压来控制电机的转速,实现精确的调速功能。

  节能功能:变频器能够准确的通过实际负载情况自动调节输出频率和电压,以此来实现节能的目的。

  保护功能:变频器可以对电机进行保护,如过载保护、短路保护、欠压保护等,保证电机的安全运行。

  控制功能:变频器能轻松实现多种控制方式,如开环控制、闭环控制、向量控制等,满足多种的应用需求。

  监测功能:变频器可以对电机的运作时的状态进行监测,如电流、电压、功率、转速等参数,实现对电机的实时监测和故障诊断。

  佛山市顺德区西浦变频器具有软起功能,在今天已经无需多论,而在二十年前,还是非常令人兴奋的事情,这也是变频器的辅助基本功能之一。变频器在诞生之初,是针对最普遍使用的三相异步鼠笼式电动机来做的。我们大家都知道,三相异步电动机的速度公式是n=60f(1-s)/p,通过改变电动机的输入频率,进而改变电动机的转速是最彻底最方便可靠的方式。电动机直接起动的瞬间电流是正常稳定运行的6~8倍,降压起动是4~5倍,而变频调速,不会超过1.5倍变频器额定电流,无论是对电网冲击,还是设备适应性,其好处都是很突出的。

  无级调速,就是无等级无台阶的调速,从零速起动到最高速度,以及从最高速度降到零速,一气呵成,速度曲线连续、平滑、稳定,极大的适应了负载惯性,提高了多个机械设备相互间的适应能力,提高了生产效率,大幅度的降低了机械摩擦、振动和噪音,延长了设备寿命,降低了维护成本。西浦变频器输出频率都在0.00Hz~400.00Hz左右,频率分辨率都在0.01Hz,有些到达650.00Hz,高频的变频器可以输出达到5000Hz,已经完全覆盖工业调速的所有范围。

  随着晶体管、微处理芯片等核心元器件的出现,促使无级调速技术实现重大突破。西浦变频器的诞生是顺应工业自动化水平需要和多个相关产业高质量发展的结果。

  在今天,西浦变频器的价格已经降到足够低,市场覆盖也足够广,生产厂商也空前的多,用户的认识也足够深刻。站在整个工业自动化发展历史来讲,可喜可贺!

  西浦变频器的节能功能,原本是在变频器应用过程中的意外收获,而在今天,已经被大范围的应用与各种工业和民用生产生活中,尤其将变频器用于平方转矩负载时更为突出,例如风扇、风机、泵、螺旋桨负载,这是由此类负载转矩曲线决定的,在低速时由于流体的流速低,所以负载转矩很小,随着电动机转速的增加,流速增快,负载转矩和功率也慢慢变得大,负载转矩TL 和功率PL 可用

  但变频器的节能应用目前存在很多误区,一些文献宣称变频调速器是节电控制产品,给人的感觉是只要使用变频调速器都能节电。

  实际上,变频调速器之所以能够节电,是因为其能对电动机进行调速。如果说变频调速器是节电控制产品的话,那么所有的调速设备也都能够说是节电控制产品。变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高罢了。

  再者,只要原来采用阀门控制流量,且不是满负荷工作,改为调速运行,均能实现节电。

  与直流调速系统比较,直流电动机比交流电动机效率高、功率因数高,数字直流调速器与变频调速器效率不相上下,甚至数字直流调速器比变频调速器效率略高。所以,宣称使用交流异步电动机和变频调速器比使用直流电动机和直流调速器要节电,理论和实践证明,这是不正确的。

  我们知道,在实际设备正常运行过程中,常常会有多种因素导致各种故障和设备损坏,若能够进行智能检测,和自动报警及保护,将是非常有必要的,例如欠电压、过电压、雷击、过载、负载堵转、温度过高、通信故障、电磁干扰、电源缺相、电机缺相、负载短路、接地短路等等,有些故障是致命的,如果出现,后果不堪设想。而在西浦变频器在研发过程中,首先出于对变频器自身内部器件安全性考虑,就加入了多重检测和保护,例如变频器逆变模块的允许最大电流正常情况下不会超过额定的2倍,电解电容允许的最高温度为85℃,电磁兼容设计等等,再加上会负载侧的检测和反馈(如电机温度检测及保护、瞬时掉电不停机等),使得今天的变频器高度智能化,不仅能保护自身的安全正常使用,也大大保护了前后级设备的安全运行。

  另外,今天的西浦变频器大多数都通过了指标,如CE,UL,RoHS等,可以对外出口配套,变频器制造厂家,也提供全天候,无地域差别的现场服务和用户指导,为客户提供品质保证和解决后顾之忧。

  今天的西浦变频器的控制功能已经很齐全,可以很好的配合其他控制设备和仪器,实现系统化组网的集中实时监视和控制,如配合DCS,PLC,传感器,伺服驱动器等等,大幅度的提升了生产线的自动化程度,节省了人力物力,提高了效率,降低了成本。例如变频器可以有多种频率给定方式,如数字设定,电位器,外部模拟量(0~10V,4~20mA),多段速,PID等方式,可以外搭各种控制器、反馈信号的频率指令,远程/本地控制切换,方便了用户的多种控制需要,还有一些公司,陆续推出多款行业专机,针对一些细分行业用户进行个性化定制开发,一体化开发,为用户节省了选型的麻烦系统兼容性的问题,节约了成本。

  1 引言 变频器大多数都用在交流电动机转速调节,除了具有卓越的调速性能之外,变频器还有显著的节能作用,是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。但是由于变频器的自身输出特性和电缆分布电容的耦合作用,限制了变频器的输出距离。 2 缘由分析 变频器的输出到电机的电缆长度受到很多因素的影响,这其中的问题大多有以下几点: (1)分布电容。所谓分布电容,就是指由非电容形态形成的一种分布参数。一般是指在印制板或其他形态的电路形式,在线与线之间、印制板的上下层之间形成的电容。而变频器输出距离受限的问题,和电缆的分布电容有密切关系,不只是电容器才有电容,实际上任何两个绝缘导体之间都存在电容。例如导线之间,导线与大

  的输出与电缆长度关系的研究 /

  1.前言       小型棒材厂根据工艺技术要求,其连轧生产线,从加热炉第一段上料辊道开始,至精整区称重辊道,绝大多数交流辅助传动均采用变频器调速。所有变频器控制的辊道,均分组后,由单台变频器驱动,夹送辊,收集料筐,传送链由单独变频器驱动。       变频器为AEG公司提供的Multiverter和Micoverter。Multiverter为中型功率变频器,范围22~275kV.A,Micoverter为小功率变频器,范围1.4~10.5kV.A .Multiverter其频率设定,可通过开关量输入,模拟是输入 ,也可挂现场总线或局域网,利用互联网输入。而Micoverter频率设定,只可以通过开关量输入和模拟量输

  设定的几种方法 /

  汇川技术一台HD92高压变频器成功应用于浙江某现场宽幅胶片挤出压延生产线上。作为国内首家应用在挤出机生产线上的高压变频设备厂家,汇川高压变频创新性地解决了挤出机启动转矩大,稳速精度高等难题。与此同时,汇川HD92独特的开闭环控制无扰切换功能更是在实际应用中大放光彩。从现场运作情况来看,汇川HD92高压变频器运行可靠,节电明显,调速性能媲美直流电机,不仅为用户提高了生产效率,而且节约了生产所带来的成本,省心省事,客户交口称赞。 一、设备工况 橡胶挤出机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产的全部过程中起着很重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺

  1.引言 数字下变频(DDC)技术是软件无线电接收机的核心技术。其基本功能是从输人的宽带高速数字信号中提取所需的窄带信号,将其下变频为数字基带信号,并转换成较低的数据率,以供后续的DSP作进一步的处理。目前许多型号的DDC芯片事实上其功能己远远不只是下变频,还包括了成形滤波器、定时同步内插滤波器、重采样NCO、坐标变换、数字ACC等功能,其结构如图1所示。 CORDIC(Coordinate Rotation Digital Computer)是一种迭代算法,它提供了计算三角函数和欠量求模的方法。该算法仅利用加法和移位两种运算通过迭代方式来进行矢量旋转,因此,它非常适合于硬件A-SIC实现。本文所

  中坐标变换模块的ASIC实现 /

  TDK集团近日针对变频器应用发布了新系列超紧凑型--爱普科斯(EPCOS) 3线EMC滤波器。这类高性能滤波器适用于标称电压530 V AC, 频率50/60 Hz的电网。B84243A8*系列目前包含7种不相同的型号,适合3A至60A电流 基于额定温度50 C。另外,该产品还具有尺寸极其紧凑的特点:取决于具体型号,尺寸一般为190 mm x 40 mm x 95 mm至250 mm x 85 mm x 120 mm。它采用内藏式连接以优化安装支架的操作,很适合安装在开关柜或空间紧凑的应用场合。 该产品经过各类商用变频器广泛验证,符合EN 61800-3 C1类(最高25米)和C2类(最高50米)关于变频器EMC限值的规

  1 系统简介 为改善生产环境,沱牌公司投资清洁水技改工程并建成一座日产水2.5万顿的供水系统,分别建设了抽水泵系统、加压泵系统和高位水池。依据公司用水需求特点,从抽水泵系统过来的水一部分直接供给生产用水部门,一部分则需通过加压泵输送到高位水池,而供给生产用水部门的水压与供给高位水池的水压相差较大。同时高位水池距抽水泵房较远达十多公里,高位水池的液位高低和加压泵系统的设计以及如何与抽水泵系统“联动”也是较难解决的。 鉴于以上特点,从技术可靠和经济实用角度考虑,我们设计了用PLC控制与变频器控制相结合的自动恒压控制供水系统,同时通过主水管线压力传递较经济地实现了加压泵系统与抽水泵系统“远程联动”的控制目的。 2 系统方

  一、前 言 21世纪今天,全球能源紧张,节能呼声慢慢的升高,先进节能技术慢慢的变成为社会一道亮点。很多节能企业里,一致认为球磨机难以被控制,用电设备消耗多少电,是同其机电特性所决定,主观控制无能为力。很显然,此观念是错误。全国上下用电形势严峻情况下,玮肯变频器利用先进变频节能技术措施把球磨机能耗降到最低,即保护环境又为企业创造经济效益,企业至少能够大大减少5~10%经营成本。 二、球磨机工作原理 在企业里,球磨机功率比较大,占据了企业总用电量80%以上 ,各类球磨机球磨机基本结构大体上是相同,它们某些部件不一样,磨机一般均由筒体,衬板,给料器,排料器,空中轴,轴承,传动装置,和润滑系统组成。其外形结构如下图所示 1.筒体:圆形筒体由

  在球磨机上的应用 /

  有的现场使用变频器控制电机会出现漏电问题,漏电电压有几十伏到200伏不等,在这里针对此故障的原因进行理论的分析。我们都知道电动机的三相定子绕组流过电流产生旋转磁场,根据磁电感应的原理,电动机的外壳就会产生感应电动势,此电动势的大小就取决于变频器IGBT的开关频率的大小,由于高性能的控制要求高的开关频率,其开关速度很快,则DV/DT偏大,同时这个感应电动势就偏大,人触摸上就有电击的感觉。理论上IGBT的开关速度越快,电机外壳上的感应电动势就越高,而变频器对电机的控制精度和响应就越高,人触摸之后被电的感觉就越高,反之,IGBT的开关频率慢,感应电就小,人触摸的感觉就小,所以国内的低端变频器设计的开关频率偏低,控制电机后感应电小,人摸上

  出现漏电问题分析 /

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